彩66娱乐平台-彩娱乐平台登录-聚彩娱乐平台-全民彩娱乐平台官网

不锈钢粉尘再循环设备的概况

      介绍大同特殊钢公司采用INMETCO法的不锈钢粉尘再循环设备的操作实绩。
      该设备于2004年开始商业化运行。按照处理附近年产量80万t的不锈钢制造厂产生的各种废弃物而设计,粉尘处理能力为5万t/a。
      除了集尘器外,设备都布置在厂房内,分成1)原料入料?储存区;2)混匀?造粒区;3)RHF;4)SAF;5)铸造区。
      作为原料的各种废弃物根据其性能和形状不同,入料过程也不同。电炉粉尘、精炼炉粉尘等干粉尘,酸洗退火线(APL:Annealing and Pickling Line)喷丸及干燥处理后的酸回收设备      (ARP:Acid Recovery Plant)淤泥被直接输送到筒仓。还有还原材-碳粉、粘结剂等干粉由软质(包装)容器搬入,暂时储存后通过场内的空气输送装置储存到同样的筒仓中。
      另一方面,含有水分的轧钢氧化铁皮在料仓中进行预除水。为了造粒,干燥和粉碎是必要的,在氧化铁皮干燥机干燥后,粉碎储存到筒仓中。
      根据处理计划将各原料从筒仓下部的定量取出装置中取出一定量,在传送带上输送时完成混合,在盘形回转造粒机上造成直径6~13mm的颗粒。
      颗粒被连续投入到外径17m的RHF炉中,在炉床转动1次约20min时间内,颗粒中的氧化铁被还原,成为金属化率高的还原铁。被还原的颗粒从抽出口被连续抽出。在抽出口下方的转盘上有2台颗粒搬运仓呈对角设置,一旦一侧的搬运仓被还原颗粒填满,转动转盘,另一侧的搬运仓就移动到抽出口的下方,通过吊车将填满的搬运仓输送到SAF炉上方的搬运仓位置。
      从SAF炉上方的颗粒搬运仓内连续向炉内投入还原颗粒,进行熔融还原。炉渣调整材和还原用碳材也被投入。通过浸没加热维持炉温,投入的还原颗粒在炉内被分离成熔融金属和熔融炉渣,分别被定期排出。
      抽出的金属浇铸成大型钢锭,测定成分后在炼钢厂和废钢一起被投入到电炉中。

本文地址为:http://rip-publishing.com/tech/feiqichuchen/13781.html 转载请注明出处...
Tags:
上一篇:集成电路的工艺废气处理方式、应用范围及实例
下一篇:多孔陶瓷过滤材料的制备及主要特点
聚彩娱乐平台-彩66娱乐平台-彩娱乐平台登录-全民彩娱乐平台官网 澳门捕鱼平台网站-澳门六彩网-澳门今晚六彩资料开马-澳门金六彩资料 奥门118开将118186com-澳门118开奖118186-澳门118186开奖结果-118开奖直播现场 2021澳门六彩四不像图-澳门今晚六彩资料开马-澳门六和合资料网站-澳门六彩网 澳门六彩资料开奖记录-澳门六和合开奖结果记录-澳门六彩资料大全-澳门今晚六彩资料 澳门今晚六彩资料-2021澳门六彩四不像图-澳门六和合开奖结果直播835577-澳门六彩资料大全